|
主要考核项目 |
考核标准 |
经 济 指 标 |
1.总产值 2.计划品种产量实现串 3.协作计划实现串 4.生产资金占用率 5.旬均衡率6.备品备件 |
技月或季计划考核,超额加分,未完成扣分。 按月计划1闭于。完成,加分,扣分。 按月计划100%完成(包括厂内外协作完成)加分。 扣分。未经检验的外协件擅自进厂扣分。 按财务部门下达的指标考核情况加分或扣分。 月度月旬达到“三·三·四”,低于比例扣分。 按综合计划要求完成数量,根据数量、质量加、扣分。 |
基 本 职 责 |
1.编制生产计划 |
编制分季、月的生产作业计划时,主观臆造,不考虑车间的实际情况,采取压的办法扣分。 由于编制的季、月生产作业计划不切合实际,经努力后也实现不了扣分。 编制的措施计划有漏洞,对影响完成任务的主要问题, 采取的措施不得力或没采取措施的扣分。 由于编制措施的计划考虑不周,使项目难于实现扣分。 生产周期过长,影响了交货期或给管理上带来混乱扣分。 生产周期过短,实现有困难扣分。 制订的期量标准过宽或过严扣分。 |
2.生产调度 |
深入车间或班组不够,未能及时发现生产中的问题,排 除或解决不力,影响了生产的正常进行扣分。 旬均衡串未达到“三·三·四”扣分。 未完成生产任务扣分。 由于生产准备工作计划不周,督促检查不够,生产 准备工作有漏洞而影响了生产扣分。 对全厂的各重点工作阶段,缺乏深入调查,对生产 调度没傲到按日掌握扣分。 虽按时召开了生产会,但由于准备工作不充分,会 议上提的问题,事先未做横向联系,造成议而不决或决 了难于执行扣分。 对随时发现的影响生产进度的关键问题,重视不 够,不及时上报生产副厂长,也未采取措施或采取措施 不得力扣分。 对重点改造项目重视不够,抓得不紧,遇到问题及 时研究解决也不够,视具体情节扣分。 | |
3.生产协作 |
对外协任务重视不够,对生产中遇到的困难解决不及时 扣分。 执行外协加工任务时,不能按期按质交货,视其具 体情节扣分。 协作工厂质量不稳定,不能确保产品质量,未引起 重视或没采取措施扣分。 协作工厂不能按期交货而影响本厂生产计划扣分。 协作工厂的价格高于其他厂的价格扣分。 对协作厂的变化掌握不够,不具备承担本厂任务的 最基本条件,而脱离实际做了安排,影响本厂产品质量, 进厂专职检验部门不验收扣分。 有的协作厂生产条件差,质量无法保证,个别外协 人员恂私舞弊,接受贿赂,以次充好,弄虚作假扣分。 | |
4.在制品管理 |
根据生产计划,编制在制量定额,经抽查在制品的占用 量超过10%扣分。 经对仓库管理的抽查,中间仓库在制品的保管存放 不符合要求扣分。 如上级或全厂检查评分,正确串未达到95%扣分。 由于保管不善,而造成霉烂、变质或在装卸搬运中 发生破损扣分。 | |
5.生产作业统计 |
各种统计报表拖延报出或发生差错扣分。 抽查统计工作违反制度的要扣分。 |
第二条 关于人体运动的原则
1.使用双手从事生产性工作;
2.双手同时开始及完成各种对称工作;
3.使手和手臂的移动作连续曲线的动作;
4.工作应有节奏,使工作自动而圆滑;
5.操作范围内,尽量使移动距离最短,并用最低类别的动作。
第三条 关于工作场所的原则
1.手和手臂的运动途径应在正常工作区域内;
2.必须用眼睛注意的工作,应保证有正常视野;
3.工具和材料应置于固定位置;
4.工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用;
5.工作区域应以少移动为原则;
6.好的工作环境可以导致好的工作表现。
第四条 关于工具和设备的原则
1.工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处;
2.以足踏板和固定工具代替手的动作,使手能执行更有用的工作;
3.使用将完成产品移去的自动弹出设施;
4.在方便操作的情况下,将机器控制排列妥善;
5.利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具);
6.考虑如何使用机器以便操作。
第五条 关于材料搬运的原则
1.为方便捉拿,应有良好的设计;
2.安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带,将材料送至使用地点;
3.预置和分类标明下一操作所需的材料和零件;
4.用落地输送法将产品挪开;
5.将所有较重物品举起时使用搬运机械。
第六条 关于节省时间的原则
1.改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题;
2.通常动作形式需要较少步骤或元素者,所用的时间最短;
3.当机器工作时,工作应是进行中;而工作进行时,机器应是工作中;
4.应同时加工两个或两个以上零件。
第七条 填写方式
1.操作步骤需按照工作流程详细记录;
2.操作方法应于操作步骤手续中给予详细记录,操作方法尽量以显浅文字叙述,使员工易于了解;
3.操作方法若叙述不完整,需用图示辅助说明,能绘图者尽量用图示,使操作员易于了解;
4.其余应注意事项,需填写于表格中;
5.表格如表13—11所示。
第八条 资料使用方式
1.需存档;
2.现场需公布。