2．范围：进料检验、制程检验、出货检验均适用本规范。
3．权 责：由品管部iqc、ipqc、fqc、oqc检验员负责实施之。
4．定 义：
4．1 单位产品： 为实施抽样检查的需要而划分的基本单位,称为单位产品。
4．2 检 查 批： 为实施抽样检查汇集起来的单位产品称之为检查批,简称为批。
4．3 批 量： 批中所包含的单位产品数,称为批量。
4．4 样本单位： 从批中抽取用检查的单位产品,称为样本单位。
4．5 样 本： 样本单位的全体,称为样本。
4．6 样本大小： 样本中所包含的样本单位数,称为样本大小。
4．7 抽样检验：
4．7．1．吸盘：依照批量大小,抽出不同数量的样本,将该样本按其规格进行检验,并将检验的结果与预先决定的品质标准比较,以决定个别的样品是否合格。
4．7．2．载带：制程检验每次抽5m，成品检验每批抽5盘，每盘抽5米。
4．8 不良率： 不良品的表示方法。
任何已知数量的制品不良率,为制品中所含的不良品数除以单位产品的总数再乘以100%即得：
不良品个数
不良率= ×100%
检验单位产品总数
4．9 检验方法：用检验、量测、试验或其它方式将单位产品和其规定的要求加以比较的方法。
4．10 抽样计划：样本大小和判定数组结合在一起,称为抽样计划。
4．11 抽样程序：使用抽样计划判断批合格与否的过程,称为抽样程序。
4．12 符号：
n：批量 n：样本大小
ac：合格判定数（允收数） re：不合格判定数（拒收数）
il：检验水准 aql：合格质量水准（允收品质水准）
maj：主要缺点 min：次要缺点
4．13 样本代字：不同的样本大小用不同的英文字母替代。
5．作业内容：
5．1 抽样计划的说明：
5．1．1 本公司之进料檢验抽样采用gb2828-87正常检查单次抽样计划,一般水平ⅱ级抽样方法抽样,aql 值取min：0．65 maj：0．15；尺寸抽检5pcs。
5．1．2 转移规则：
a．从正常检验到加严检验
当进行正常检验时，若在连续五批来料中有两批经检验不合格，则后续来料转到加严检验。
b．从加严检验到正常检验
当进行加严检验时，若连续五批来料合格，则后续来料转到正常检验。
c．从正常检验到减量检验
当进行正常检验时，若连续10批来料检验合格，则后续来料转到减量检验。
d．从减量检验到正常检验
当进行减量检验时，若有一批来料检验不合格，则后续来料转到正常检验。
e．从加严检验到供应商除名
当进行加严检验时，若连续三批加严检验不合格，则该供应商除名。
f．从减量检验到免检
当进行减量检验时，若连续五批减量检验合格，则后续来料转为免检。
g．从免检到正常检验
当产线抱怨来料异常时，或品管主管认为有必要回到正常检验，则后续来料转到正常检验。
5．1．3 原则上fqc、oqc抽样采用c=0抽样计划, aql= 0．15,进行抽样检验作业。 如检验时间允许,
fqc可自我调节,适当增加其抽样数量。
5．1．4 客户有特定要求时,依客户特定要求执行之。
5．1．5 进料检验抽样计划使用：
附件一：gb2828-87 样本大小字码
附件二：gb2828-87 正常检验一次抽样方案
附件三：gb2828-87 加严检验一次抽样方案
附件四：gb2828-87 减量检验一次抽样方案
5．1．6 fqc、oqc抽样计划使用,见
附件五： c=0 sampling plans。
5．2 进料检验抽样方式：
5．2．1 进料检验抽样方式： 按5．1．1;5．1．2条款作业。
5．2．2 进料检验抽样有特殊要求（如 pvc检验）时,在相应之进料检验规范中明确订出,经主管核准后据以执行之。
5．3 制程检验方式：
5．3．1 制程首件检验方式： 吸盘：首件检验：5 pcs/次。载带：首件检验：5 m/次
5．3．2 制程巡回检验方式：
检验工站量试抽验数量产抽样数
成型5pcs/2h20pcs/2h
裁切5pcs/2h20pcs/2h
5．3．3 制程成品检验方式： 按5．1．3条款作业。
5．4 成品入库检验抽样方式：
5．4．1 成品入库检验方式： 按5．1．3条款作业。
5．4．2 成品检验抽样有特殊要求时,在相应之成品检验规范中明确订出,经主管核准后据以执行之。
5．5 成品出货检验抽样方式：
5．5．1 最终产品出货查核：在每次出货前对每类产品抽查2箱,不及2箱的为全检,具体检杳项目见《最终出货查核规范》。
5．5．2 最终产品出货查核之允收缺点数为零。
5．6 检验批批量设定：
5．5．1 进料检验批：以供货商每次交货之每一规格的数量为一检验批。
5．5．2 制程成品检验批（原则上以此为参照,具体根据产线状况予以调整）：
5．5．3 入库成品检验批：以入库单提交批量为依据。原则上一天的生产量为一个入库检验批。当生产量较大时，可适当分批送检入库，数量3000～5000pcs为一检验批为宜。原则上以此为参照,具体根据生产状况予以调整。
5．5．4 出货成品检验批：
5．5．4．1 自制： 以送货单提交批量为依据。
5．5．4．2 外包厂（外购）： 交进成品以每一料号每交货批为一检验批。
5．5．5 每检验批数量视具体料号之装箱方式与工单量而定。
6．相关文件/资料：
《成品检验规范》
7．使用表单
8．附件：（略）
